RTO蓄热式催化燃烧
蓄热式催化燃烧设备
蓄热式催化燃烧设备结合了RTO和CTO装置的优点，RCO由蓄热体和定制化的催化剂组成。运行过程中，有用废气进入系统，先通过蓄热体预热，废气温度速度适宜上升，在反应室经催化剂作用，在250-350℃反应温度下发生氧化反应，有用废气被氧化成CO2和H2O，并放出大量热量，之后高温清洁空气再经过蓄热体，进行热量回收后，温度速度适宜降低，，低温洁净的气体经过烟囱排放。
蓄热式催化燃烧设备由切换阀、带蓄热体的蓄热室、带载体的催化剂以及燃烧室所构成。通过下述动作对VOCs废气进行处理。1周期，通过阀门进入事先蓄热的1室，蓄热室将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后气体通过优良室，蓄热体蓄热，气体深受冷却，蓄热体温度深受提高，经处理后的废气排出。二周期，通过阀门，废气进入优良室，未处理的低温气体进入已蓄热的蓄热体，然后发生催化反应，将热量传递给1室的蓄热体，然后处理的废气排出。通过对阀门的控制，如此循环，实现废气的催化氧化反应和热量的循环
喷涂厂废气处理设备我公司制造的RCO催化燃烧装置是在催化剂的作用下，催化燃烧设备原理，使有用废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下速度适宜氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有用废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下速度适宜氧化，产生二氧化碳和水。
蓄热式催化燃烧设备的主要由阻火器、换热器、预热室、催化床、风机及电控柜组成。
蓄热式催化燃烧设备根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有用废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有用物从活性炭上脱附下来使活性炭生产;脱附下来的有用物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有用废气的浓度达到2000PPm以上时，有用废气在催化床可维持自燃，催化燃烧电加热器，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭生产。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。生产后的可进入下次吸附;在脱附时，催化燃烧设备技术，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。
